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无卤素环氧板
无卤素环氧板
无卤素环氧板

无卤素环氧市场上又简称环氧板或玻纤板及绝缘板。它的颜色常用有的水绿(白)色,黄色,黑色,其它各处彩色的也可客户要求来定制生产.其最大的特性是加工性能强,硬度高,强度大,吸水率低,同时拥有其他材料的综合优点特性,所以应用领域非常之广,包括电子行业,机械行业,包装行业,医疗行业等.具体应用于:玻璃抛光时的游星轮,电池组恒温发热片中的隔片,各种治具,机械配件,软性线路板的补强板,绝缘垫片等 。

 

无卤素环氧板具体应用于:玻璃抛光时的游星轮,电池组恒温发热片中的隔片,各种治具,机械配件,软性线路板的补强板,绝缘垫片等。玻璃抛光使用中的游星轮。

 

无卤素环氧板


游星轮是应用在玻璃,镜片,硅片,硬盘等各种平面抛光工序的夹具,又被称为抛光治具,抛光垫等;目前游星轮的主要材料为FR-4玻纤板,综合各种特性,玻纤板是目前市场上最为适合制造游星轮的材料,如:耐磨,易加工成型,加工工序简单,不伤抛光工件等等电池组恒温发热片中的隔片。

无卤素环氧板是环氧板中的一种,和fr-4环氧板一样作为复合材料中的一种,不但强度高、耐腐蚀,而且结构稳定性好,可设计性强。无卤素环氧板比广泛应用于航空和航天领域,不但成为航空设备中重要部件的材料,而且在工业生产中也被广泛运用。

环氧板中的无卤素环氧板具有良好的力学性能、较好的耐热性以及优异的工艺性,多年来,一直是各个领域普遍采用的复合材料。由于环氧基体树脂韧性较差,所以在它的基础上对韧性进行修改,便出现了后来的fr-4环氧板和fr-4补强板。

一般来说,对复合材料增韧改性方法主要集中在橡胶弹性体的增韧和热塑性树脂增韧环氧基体树脂。橡胶增韧常引起改性体系的弹性模量和玻璃化转变温度有所下降,不宜在耐高温要求较高的场合应用;热塑性树脂 增韧环氧基体树脂对粘度影响较大,树脂对纤维材料的浸润能力下降,不能满足热熔法预浸料工艺要求。所以无卤素环氧板兼具韧性、耐热性、强度和优良加工性能就成为了环氧树脂改性的发展方向。

 

玻纤板厂家:

按功能材质分可分:USB发热片,硅胶发热片(硅橡胶发热片),云母发热片,MCH发热片,陶瓷发热片、硅导发热片、软碳晶地暖发热片、PET电热膜聚酯发热片、铝箔发热片、坐垫电热片、新型面状发热片、新型薄膜发热片等。它们的表面再使用玻纤板覆盖后,表面安全不带电,绝缘性能好,无明火、使用安全,升温迅速,热效率高,加热均匀,可达温度40℃~50℃。耐酸碱及其他腐蚀性强,结构简单,寿命长等特点.

 

机械配件和绝缘加工件:

绝缘件适用于高低压变压器配件、航空电子电器绝缘部件、水利水电绝缘件、开关柜绝缘件、变频器绝缘件、工业电炉绝缘件、半导体绝缘件、电气化铁路绝缘件、船舶制造绝缘件、核电绝缘部件、母线槽绝缘隔板垫片。具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。公司产品主要销售国内与国外市场, 国内主要销往珠三角地区; 国外市场为东南亚等国家。  

 

1、 电机绝缘件

如:高低压变压器配件、水利水电绝缘件、开关柜绝缘件、变频器绝缘件、工业电炉绝缘件、半导体绝缘件。该产品选用优质的FR-4绝缘材料加工制作而成,材质:玻纤布、环氧树脂,连续耐温155度,短时耐温更可高达240多度,具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性 并有良好的机械加工性。电绝缘性能稳定,平整度好,表面光滑,无凹坑,厚度公差标准。

 

2、 高铁绝缘件

如:航空电子电器绝缘部件、电气化铁路绝缘件、船舶制造绝缘件、核电绝缘部件等。该产品材质取自于SMC环氧乙稀基(即是SMC加玻纤)经过模具热压而成,其性能优于一般SMC,其吸水性只有0.23%,弯曲强度及压缩强度均可达到175MPa,拉伸强度75MPa,体积电阻率达到4.9*10的13次(这个参数一般的绝缘材料都是达不到的),电气强度23KV/mm,燃烧性是绝缘材料里最好的V-0级,因其优秀的特性,这种模压件通常被大量的使用在高铁,动车,地铁上。

 

3、 电池盖板绝缘件

如:电动自行车电池、电动机车电机、大型电动汽车动力类锂电模组、家庭储能产品、电动汽车动力电池等。电池盖板作用于蓄电池表面固定,直接接触到蓄电池强酸性溶液和电极棒。对板材的抗酸碱腐蚀和电压冲击要求很高。


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